环氧树脂灌浆料

环氧灌浆料

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高强无收缩灌浆料，支座灌浆料，加固灌浆料，环氧灌浆料

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二、环氧灌浆料主要用途：

 用于轨道基础，桥梁支撑等强压力区域灌浆。

 用于锚栓，钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固

 用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。

 用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。

三、环氧灌浆料产品特点：

  1、抗压、粘结等物理力学性能远优于水泥基灌浆材料。

  2、反应固化温和、放热峰值低，可长达90分钟（25° C时）的操作时间，适合大体积灌浆使用。

  3无收缩 灌浆成型后无收缩，确保高精确度的安装需要。 

  4、耐腐蚀性 可以随酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。

  5、**的抗蠕变性 ：可在-80°C至+80°C冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使
用而无塑性变形，保设备长期精确。

  6、**的韧性 ：可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载

。

四、产品物理性能指标范围  

物理性能                 标准          1天              3天            7天      较终

抗压强度                 GB/T50081-2002         ＞50MPa  ＞65MPa    ＞90MPa      ＞95MPa

抗折强度                 GB/T50081-2002         ＞10MPa  ＞15MPa    ＞20MPa      ＞25MPa

受压弹模     GB/T50081-2002       17.500MPa   18.00MPa     /      

五、环氧灌浆料施工方法：

1.  表面预处理  接触环氧树脂灌浆料的混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实基层，保灌浆面清洁、干燥、无油脂。

混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积，需粘合的金属表面还应无锈蚀

（达到SSPC、SP6的光洁度要求）。
      2.施工温度
环境温度包括混凝土基础及空气温度，为获得较佳的工作状态，灌浆前必须将材料在15-25°C环境下放置24小时，

施工时及随后24小时内环境温度控制15-32°C，20°C较为适宜。夏季施工避免中午高温，必要时应搭建遮阳棚；

冬季气温较低时，应在灌浆区域搭 建暖棚升温，保证施工环境温度大于15°C，施工宜选择中午。 如果温度低于

15度，将预热至60-70度后方可施工，只是强度增加较慢，但不影响固化后的性能。
     3.混合
用手提式搅拌器（200-250rpm）充分混合A（树脂）、B（硬化剂）约3分钟；2、在低速大功率搅拌机（15-20rpm）

中加入C（填料）使与之A、B混合物混合，充分搅拌至骨料全部浸润即完成，在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C（填料）的用量。

    4. 环氧灌浆料灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中；灌浆距离大于1.5m时，

应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作必须连续尽快完成。单次灌浆层厚度控制在25mm至35

mm间；单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm；灌浆体积**过1.8m×1.8m×150mm时需用泡沫板于基础面粘置伸缩缝预

留条，灌浆终凝后将其表面部分抠除，再采用环氧密封封闭制作*性伸缩缝。

5. 检查密实:

灌浆结束后，用铁锤敲击设备基板：如发出叮叮声则表明灌浆层密实，如发出咚咚声则表明灌浆层空鼓。

6.表面收光及拆模:

灌浆后及在环氧灌浆料初凝前，为达到美观效果，可将暴露的表面用灰收光；终凝后，即可拆模。

环氧灌浆料产品特性：

1、高强、早强：可提供大大优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能，更高的早期强度。

2、低放热峰值：可提供长达120分钟（25℃）的操作时间,适合大体积灌浆使用.

3、无收缩：确保灌浆层较终成型后与承载面完全接触，保证设备安装的高精确度。

4、**的抗蠕变性能：环氧灌浆料可长期在-50℃至+80℃冻融交替、

振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，保证设备长

期准确。

5、**的韧性：环氧灌浆料可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。

6、耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。